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膜分离提氢流程：
弛放气(以下称原料气)以一定压力、温度进入普里森膜氢气回收装置界区。先进入水洗塔，带水洗塔处理完毕后进入气液分离器，进行汽水分离。并设有高低液位连锁控制，再进入换热器，并设有温度连锁控制，加热到进入膜的要求范围值。加热后的原料气离开装置的预处理单元进入普里森膜分离部分。在渗透侧得到产品氢气，而非渗透气经减压后送到用户的回收系统。为防止膜分离器高压差操作，由膜进出口压差来实现装置高压差联锁。
一脉科技膜分离提氢技术特点：
1、自动化程度高，动作器件少易于操作、维护方便、故障率低。
2、撬块集成，现场安装简单快捷、占地面积小。
3、完善的保护措施，设备连续工作时间长。
4、针对用户气源流量波动状况，可设计多只膜灵活调节。
5、相对其他分离方式能耗低。
6、可同时获得两种产品气。
一脉科技膜分离提氢装置性能：
1.合成氨驰放气的H2回收
规模：处理300Nm3/h~200000Nm3/h
回收率：85%~95%
纯度：90%~99.9%
氨增产4~6%或节约原料。
2.甲醇驰放气的H2回收
规模：处理300~200000Nm3/h
回收率：85~95%
纯度：90%~99.9%
甲醇增产10~20%或节约原料。
3.从加氢干气、催化重整尾气、催化干气等气源中回收H2
规模：处理300~200000Nm3/h
回收率：85~95%
纯度：90%~99.9%
回收的氢气补充炼厂氢源，富甲烷气代替昂贵的石脑油，作为制氢装置的蒸汽化原料。
一脉科技膜分离提氢的工程案例(部分)：
湖北应城8000Nm3/h，92% 美国Prism膜提纯氢气设备
应用美国Prism膜制造的15800Nm3/h,92%的膜分离提纯氢设备(提供中化天脊
一脉科技膜分离提氢的工程案例(部分)：
陕西兴化膜分离提氢设备
膜分离提纯氢气技术
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